设备功能：

预铣机构、电烤灯预热装置、涂胶1、涂胶2、前后齐头装置、粗修装置、精修装置、仿型装置、刮边装置、清洗装置、双抛光装置。

技术参数：

总功率	17.3kw
外形尺寸	8265×1100×1600mm
进给速度	15-25m/min
板料厚度	10-60mm
封边带厚度	0.4-3mm
板料宽度	≥60mm
工作气压	6kg
重量	2800kg

1、机身特点： ：重型机身框架，安装表面经过精铣加工，多点式压梁升降机构，提高压梁稳定性。

2、预铣系统：两台马达，用于涂胶前的工件精修齐边。送料导板调节预铣量的大小，标配德国品牌金刚石预铣刀，独立的吸尘罩，将板式工件在压膜前进行修正。采用双铣刀对裁板锯加工后引起的波纹痕迹，以达到更好的封边效果，铣刀马达将通过压力气缸完成。

3、电烤灯预热：当工作环境温度低于10度时，对板件进行瞬间预热，提高封边牢固度和稳定性。

4、涂胶1：上胶锅+快速溶胶，可以对接 EVA/PUR，轻松切换， 标配7压轮压贴装置。

5、涂胶2：用于在工件边上涂抹釉熔胶，通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固，五轮压贴，标配刮胶片。

6、前后齐头装置：用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削等结构，保证切断面平整光滑。

7、粗修、精修装置：用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料，保证修边板材上下部分的平整光滑。

8、仿型装置：可修两侧圆角，双马达修角仿形，每个马达功率0.3kw，频率200hz，转速12000rpm。平面连杆机构，两把仿形铣刀，使板的端面更加光滑美观。

9、刮边装置：用于消除由于修边非直线运动的切割过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑平整。

10、清洗装置：清除分离剂及残余胶水，保证板面清洁。

11、双抛光装置：电动传动抛光摆动，效果更加稳定高效。两组抛光效果更好，可以胜任不同颜色的抛光工作。